Сегодня для производства тары, в которую упаковывают практически все возможные виды продукции, используют гофрокартон (более жёсткий и прочный по сравнению с обычным). При его изготовлении, что очень важно с точки зрения пользы для окружающей среды, можно применять картон и бумагу, полученные из вторичного сырья (макулатуры). Для изготовления коробок http://noiner.ru/vse-stanki/avtomaticheskij-rezatelno-rilyovochnyj-stanok-q-box используется специальное оборудование. Впрочем, об этом стоит рассказать подробнее.

Этапы изготовления гофрокартона

• Подготовка сырья. Если речь идёт о макулатуре, то ее сначала дробят в мельнице, а затем избавляют от жёстких волокон и других примесей при помощи вихревого очистителя. Получившуюся массу разбавляют для сгущения крахмально-клеевой смесью в бассейне, после чего отправляют на раскаточный станок. После прохождения через валы бумага принимает гладкий вид и разрезается исходя из заданных параметров. При использовании картонных заготовок их предварительно выдерживают некоторое время при температуре 15 градусов Цельсия.
• Прогрев и увлажнение паром. Это придает картону пластичность, при этом он остается относительно прочным.
• Гофрирование. Оно предполагает соединение нескольких листов в целую «гармошку», что происходит благодаря прессовым валам. Внутренний пласт обязательно покрывается клеевым составом, после чего его запечатывают уже обычными листами картона.
• Формирование нужного числа слоёв (от 2 и более).
• Сушка.

После этого готовый гофрокартон подается на специальные станки, где его разрезают, осуществляют выточку развертки, а также перфорацию. В итоге упаковка получает перемычки, отверстия, изгибы, используемые в дальнейшем для придания ей нужной (как правило, прямоугольной) формы. К заказчикам коробки могут поступать как в плоскими, так и уже собранными (объёмными).